加工耐磨板(圖)-耐磨板nm600-郊區(qū)耐磨板：

   友發(fā)源泰鋼鐵主要產(chǎn)品NM360耐磨鋼板，NM400耐磨鋼板，NM450耐磨鋼板，NM500耐磨鋼板等，歡迎新老客戶朋友前來洽談

  近日，級別耐磨鋼NM400在鄂鋼寬板事業(yè)部成功完成試制，首批合同鋼板性能優(yōu)良，這是鄂鋼大轉(zhuǎn)爐自主冶煉，充分發(fā)揮鄂鋼寬板產(chǎn)線軋制和熱處理工藝實(shí)現(xiàn)高性能產(chǎn)品開發(fā)的一項(xiàng)新成果。

   好成績是如何取得的？  

寬板事業(yè)部以“工藝牽頭，專業(yè)融合”為指導(dǎo)思想，郊區(qū)耐磨板，以產(chǎn)品工藝技術(shù)實(shí)際需求為出發(fā)點(diǎn)，車廂耐磨板，組織研發(fā)、工藝、設(shè)備各專業(yè)技術(shù)攻關(guān)力量集思廣益、融合互補(bǔ)，攻克生產(chǎn)經(jīng)營中的難點(diǎn)、難題。工程機(jī)械用鋼、高強(qiáng)度核電鋼、超寬超重高強(qiáng)度鋼、正火型Q420qE、高強(qiáng)度容器鋼、模具鋼、國內(nèi)級橋梁結(jié)構(gòu)鋼等鋼種相繼試制成功并走向市場。

  為了進(jìn)一步推進(jìn)研發(fā)工作，做好NM400鋼的試生產(chǎn)，寬板事業(yè)部技術(shù)人員結(jié)合鄂鋼大轉(zhuǎn)爐和寬厚板廠設(shè)備功能特點(diǎn)大力開展科技攻關(guān)工作，成功解決了NM400冶煉的低P、S成分難控制、鑄坯易開裂、鋼板低溫回火溫度穩(wěn)定性差等難題，科學(xué)制訂了NM400工藝操作要點(diǎn)，并進(jìn)行了全過程試制跟蹤和現(xiàn)場指導(dǎo)，成功完成了試制工作，鋼板實(shí)物具有高的強(qiáng)度和良好的耐磨性能，可廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦工程機(jī)械、冶金機(jī)械用等行業(yè)，其高附加值具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。NM400的試制成功，標(biāo)志著鄂鋼在耐磨鋼市場上的競爭力進(jìn)一步提升。

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      專業(yè)生產(chǎn)耐磨合金板，高鉻耐磨鋼板，碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板，高強(qiáng)度耐磨鋼板企業(yè)，生產(chǎn)工藝由行業(yè)專家主持、耐磨鋼板，高強(qiáng)板，銹腐蝕鋼板，45#優(yōu)碳板等產(chǎn)品本公司提供一站式采購。歡迎新老客戶來電咨詢

      合金鋼板磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化。

磷化原理：

　　工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過程，稱之為磷化。

把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的方法，叫做金屬的磷酸鹽處理。磷化膜層為微孔結(jié)構(gòu)，與基體結(jié)合牢固，具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬（Sn、Al、Zn）性及較高的電絕緣性等。

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     常年經(jīng)營舞鋼耐磨鋼板、武鋼耐磨鋼板以及南鋼耐磨板產(chǎn)NM360、NM400、NM450、NM500、寶鋼Mn13、進(jìn)口X400/X450/X500系列耐磨鋼板，以量大的優(yōu)勢成為華北代理供應(yīng)商，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量銷售給廣大的客戶，特殊尺寸可定做。寬1500-3000（mm）長6000-130000（mm）厚1MM-120MM。

耐磨板用途：

1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，耐磨板材質(zhì)，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 X400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，耐磨板nm600，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 X400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

4）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 X450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

5）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 X450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

6）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

7）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 X500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

8）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用X600Tuf系列耐磨鋼板。

9）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。

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